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激烈的市场竞争中,中小企业要想?#40644;品?#23637;,赢?#38391;笠捣?#23637;的未来,那么提高企业的核心竞争力就是首当其冲,在制造企业中,生产制造就是工厂的核心,也是企业生存的最大的资源成?#33606;?#25152;以如何提高企业的生产效率和生产过程中的管理水平意义重大企业只有靠信息化的管理手段才能制造出更好的产品,为客户提供更满意的产品与服务,同时企?#25377;?#33021;健?#20826;中?#21457;展。


生产现场如果?#29384;?#26377;效的管理手段,如同一个“黑箱”,没有一个完整的信息反馈生产现场到底发生?#32824;裁础?#27492;时,企?#25932;?#35201;一个能?#35805;?#21161;管理车间的系统━MES系统(制造?#33905;?#31995;统)


MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可?#34506;?#19994;清楚产品的原材料是哪?#25671;?#20160;么时间提供的,?#37038;?#20154;是谁,检验的参数,产品在生产过程中各个?#26041;?#30340;时间、技术参数、操作人?#38049;?#20449;息。根据这些反馈信息,了解到企业产能成本过高,或者产品质量不稳定的原因,从而及时做出调整,并且能够有针对性的为客户提供更好的服务,发生客户投诉?#26448;?#21450;时准确的为客户澄清问题,确认影响范围。同时,产品生产过程的数据?#21442;?#29983;产管理决策提供了有效的支持,让生产过程的问题及时的暴露、及时的处理。从而有效遏制问题的发生,将产品的质?#35838;?#39064;以及生产线的异常?#32431;?#28040;灭在萌芽状态。

工厂中负责生产的领导需要了解整个工厂的生产进度、任务达成度、产品品质。


MES能?#35805;?#21161;企业做?#32478;?#20040;?

打造可视化工厂,使生产过程?#35813;?#21270;。MES可监控从原材料进厂到产品入库的全部生产过程,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果以及产品在每个工序?#31995;?#29983;产时间、人?#38049;?#20449;息。这些信息的收集经过MES系统加以分析,就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成?#32431;觥?#20135;品品?#39318;纯觶?#20197;及生产的人、机、?#31995;?#21033;用?#32431;觶?#36825;样让整个生产现场完全?#35813;?#21270;。企业的管理人员,无论何时身处何地,只要透过Internet就能将生产现场的?#32431;?#30475;的清清楚楚明明白白。身在总部的?#29486;?#20134;能通过MES获取信息运筹帷幄。



?#35789;?#29992;MES之前

只能通过人员填写的报表反馈,或者是电话汇报,信息获取不及时,导?#32533;?#19994;管理层不能及时有效的下达管理指令。



使用MES之后

1、优化了企业的生产管理模式,强化过程管理?#28034;?#21046;,实现精细化管理。

2、控制系统与管理系统有机结合,实现数据?#34453;恚?#21152;强?#28865;?#37096;门的协同办公能力,提高了工作效率。

3、提高生产数据分析统计的及时性、准确性。解决信息、报表数据滞后,导?#32533;笠捣从?#36831;钝,无法及时避免和应对错误。

4、为企业的产品质量检验提供有效、规范的管理支持。

5、建立规范的生产管理信息平台,?#34506;笠的?#37096;现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以?#39042;?#39640;企?#23707;?#24515;竞争力。

6、企业上层管理者能及时、只管了解生产现场?#35829;?#24773;况。



实施制造?#33905;?#31995;统的效益,MES能够:

1、减少生产周期:35%,(10-80%)

2、?#26723;突?#28040;除数据输入时间: 36%,(0-90%)

3、减少在制品数量:32%,(0-100%)

4、?#26723;突?#28040;除?#21796;影?#35760;录:67%,(0-200%)

5、缩短生产提前期:22%,(0-80%)

6、提高产品质量:22%,(0-65%)


对于 MES 所带来的效益, 具体有以下三类:



有?#28065;?#30410;

1、消除?#32564;献饕岛鸵蛑缴献饕邓?#20135;生的相关错误;

2、?#38750;?#25484;握生产?#32431;觶?#25552;高?#25442;?#20934;确度,理顺物料流程,减少产能产出的时间;

3、正确掌握在制品数量,及?#28067;?#21697;之?#32439;伲档?#22312;制品成?#33606;?/span>

4、以条形码?#32439;?#20135;品序号,收集完整资料,提高产品之服务水准;

5、及时反应品?#39280;?#39064;,?#32439;?#21697;质历?#32602;?#25552;高产品品质;

6、减少人工统计和手工报表,提高现场管理人员生产力;

7、上层人员对于现场的控制、沟通更容易,对于即将发生的问题和未来加工的作?#23548;?#25511;更易;

8、对于特定的操作更容易?#32439;?#20854;?#28067;?#21697;的产生;

9、提高现场发生事件的可见度;

10、即时资讯的取得可以?#26500;?#21010;?#22242;?#31243;有更佳效果;



无?#28065;?#30410;

1、提高企业品?#24066;蜗?#20197;获取客户信心;

2、能正确快速制定生产决策;

3、公司竞争力的提升。



核心价值

1、直?#29369;?#21319;制造?#33905;?#21147;(交?#36172;?#21147;);

2、让生产以及物流?#26041;諭该鰲⑼该鰲?#26356;?#35813;鰨?/span>

3、尽?#36193;?#22320;追根溯源;

4、及时、准时、实时地?#30416;?#21464;化,随需应变


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